TOKITO製品の製造の各段階で、慎重な材料選定から最終製品の組み立てまで、テストが行われます
すべての部品は日本国内で製造されています。これにより、高強度の使用でも製品の信頼性が確保されます
真鍮の品質管理 - 蛇口用原材料の化学組成。鋳造後、本体は欠けやひび割れがないか検査されます。
研磨後、蛇口本体は特別なスタンドで研磨の品質が検査されます。
クロムニッケルメッキの厚さは分光計でチェックされ、「塩水噴霧」でテストするためのサンプルが選択されます。
製造に使用される部品のテスト。最終組立後、完成した蛇口はそれぞれ水圧と空気圧で漏れテストが行われます。蛇口は25万回以上の開閉サイクルでテストされます。
日本のエンジニアによって開発された特別な技術が、衛生陶器の表面保護に使用されています。これにより、傷、染み、化学物質への耐性が確保され、製品の魅力的な外観が長年維持されます。